Сьогодні, з розвитком технології RFID та зниженням витрат, застосування технології RFID у промисловості стало дуже поширеним явищем. Все більше підприємств та заводів обирають застосування технології RFID у промисловому виробництві, щоб допомогти підприємствам/заводам прискорено рухатися до інформатизації та автоматизації.
Хоча на промислових виробничих лініяхRFID-зчитувачівстановлюються на вузлах робочих станцій виробничої лінії, сценарії застосування відрізняються, а також методи встановлення та використання.
Сценарії застосування зчитувачів та записувачів RFID у промислових виробничих лініях
1. Управління процесами
Розміщуйте RFID-мітки на продуктах, розгортайте RFID-зчитувачі на вузлах виробничої лінії різних процесів, зчитуйте інформацію з етикеток продуктів за допомогою RFID-зчитувачів, отримуйте інформацію про процес продуктів та визначайте, чи є продукти продуктами в процесі. Система управління серверною частиною підключена паралельно для виконання відповідних операцій процесу з продуктами, що відповідають процесу.
2. Управління складським господарством та транспортуванням
В автоматизованому управлінні складським господарством RFID-зчитувачі зазвичай встановлюються на човниках/промислових вилкових навантажувачах для збору інформації за допомогою технології RFID, що дозволяє безпілотно збирати та автоматизовано обробляти інформацію про переміщення матеріалів, а також швидко та точно їх ідентифікувати.
3. Управління виробничим процесом
На вузлі робочої станції встановлено RFID-зчитувач. Коли продукт із RFID-міткою проходить через робочу станцію, RFID-зчитувач зчитує мітку, щоб отримати інформацію про продукт, та завантажує цю інформацію до системи управління виробничою лінією. Система визначає партію продукту. Така інформація, як номер упаковки, класифікує продукти та одночасно відображається на екрані дисплея.
4. Управління гальванічними стелажами
Прикріпіть RFID-мітку до гальванічної стійки, зв'яжіть інформацію та встановіть RFID-зчитувач на робочому вузлі. Під час роботи RFID-зчитувач використовується для збору інформації про гальванічні стійки, технологічний процес та іншу пов'язану інформацію, а також записує час роботи, тривалість, технологічний процес тощо гальванічних стійок, щоб точно зрозуміти повний життєвий цикл гальванічних стійок та уникнути ситуацій, коли гальванічні стійки бракуються та з'являються дефектні вироби.
Переваги застосування
1. Підвищення ефективності виробництва:Завдяки моніторингу та управлінню в режимі реального часу зменшуються ручні операції та втрати часу, а також підвищується ефективність виробництва.
2. Покращення якості продукції:Автоматизовані процеси обладнання відповідно до інформації з RFID-міток, що зменшує людські помилки та покращує стабільність якості продукції.
3. Зменшення експлуатаційних витрат:Застосування автоматизованого обладнання та оптимізація операцій працівників зменшують витрати на оплату праці та матеріальні втрати, тим самим зменшуючи експлуатаційні витрати.
4. Покращення рівня управління:Забезпечити великий обсяг бази даних для розвитку підприємств/фабрик, а також підвищити точність та ефективність прийняття управлінських рішень.
Час публікації: 01 вересня 2023 р.
